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中空式液壓扳手

更新：2014-8-28 15:16:04 點擊：

產品品牌盛鳴牌
產品型號 YK型

產品介紹

一、簡介

YK中空式液壓扳手最大限度的采用高強度輕金屬,一體成型動力頭，全面提高強度及壽命；較大的扭矩/重量比,雙作用，高速,轉角大，效率高, 一只動力頭可配合多種工作頭使用，工作范圍廣,360°×360°旋轉軟管接頭使在狹小的空間內使用方便,絕不會出現機構卡死, 扭矩重復精度高達±3%,松開時不需其它工具,存貯箱保護扳手頭避免損壞，浸水和污濁,運動部件少，經久耐用，維護方便。
　　本扳手體積小，力矩大、預緊準確。它廣泛適用于冶金、電力、化工、機械、通信等行業的機械設備和設施，重要螺栓聯接的安裝及拆卸維修，能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務，同時可有效地保證您所需的扭矩值。
二、產品特點

YK型中空液壓扳手主要特點:
1、薄型套筒扳手能在空間受到限制或工況苛刻要求的地方使用。
2、套筒扳手、工作油缸、反力臂結構件組裝為整體，使整套工具重量減輕，降低了勞動者的工作強度。
3、每沖程回轉≥15°角，工作效率高，動作速度快。
4、系列化設計，對不同規格的螺栓螺母，只需要更換不同尺寸的扳頭即可工作。
5、設計精度為±5%，重復精度為98%。

三、產品操作程序：

1、使用前請仔細閱讀使用說民書以及產品銘牌，了解各項技術參數，對液壓扳手全部零件進行檢查，無任何損傷。
2、根據所需預緊或拆卸的螺栓規格，強度級別確定拆裝工藝，計算預緊力矩及所需油壓，螺栓伸長變性。
例：（僅供參考）
預緊M56螺栓，強度級別8.8級，螺栓變形區域長度300mm，計算液壓扳手使用油壓及伸長。
參見表，M56，8.8級螺栓最小破斷強度787MPa,預緊力矩（M）：5978NM。
預緊所需油壓P：M=TL=PSL
P=M/SL
其中S：油缸面積，L：力臂（見表1）
P=5978/∏×0.022×0.1325
=35902952.82/m2
≈36MPa
液壓扳手預緊油壓36MPa.
螺栓伸長:⊿L=FL/ES1
其中:F:螺栓拉力 L:螺栓長度 E：彈性模量
S1:螺栓斷面
⊿L=0.7×784×106×S1×0.3/200×109×S1=0.00082m=0.82mm
螺栓預緊伸長變形0.82mm。
注：以上計算部分數據選用德國標準,請根據實際情況選用本國標準。
3、根據所需預緊或拆卸的螺栓選用相應的液壓扳手和套筒，對照壓力扭力表使用。
4、將扳手體（1）扳手頭（2）裝為一體，并插上傳力銷（11）
5、將裝好的液壓扳手安裝于需要進行預緊或拆卸的螺栓螺母上，調整位置，選擇支反力點，將支撐套（10）安裝于扳手體六方上支承于牢固的支反力點（架百分表于螺栓頭部檢測預緊后螺栓伸長）。
6、將低壓油管，高壓油管分別同扳手體的高低壓進油口及油泵高低壓出油口相連接，檢測連接可靠性。
7、核查全部工作無誤后對螺栓進行預緊，加壓，并隨時觀察扳手情況，了解是否到達油缸行程頂點，（如到行程頂點未達到預緊扭力值，停止加壓，將高壓油泵換向閥換向加壓退回活塞后，再換向加壓進行預緊，如此反復直至達到所需壓力對應的扭力）。
四、注意事項
1、液壓扳手使用前必須嚴格檢查，無任何有損強度的損傷方能使用。
2、預緊使用油壓扭力值及螺栓伸長應計算準確，確保無誤。
3、預緊時嚴格控制油缸壓力，嚴禁超銘牌標定油壓使用。
4、液壓扳手及各相連快速接頭應連接可靠，無滲漏方可使用。
5、使用加壓時隨時注意受力部件的工作情況，如有異常，請立即處理再使用。
6、油缸到行程定點未達到預緊扭力值，停止加壓，將高壓油泵換向閥換向加壓退回活塞后，再換向加壓進行預緊，如此反復直至達到所需壓力對應的扭力
五、維護與保養
1、液壓扳手應隨時保持清潔。特別是進油時不得有灰塵污物。長期存放時，適當時涂覆工業凡士林作防銹處理，并應裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內。
2、工作液為運動粘度20-28厘池，如20#機械油或液壓油。嚴禁使用酒精、水等其他介質，且工作也必須清潔。
3、使用搬運時嚴禁摔、錘擊。
4、存放時，適當涂抹工業凡士林防銹處理，放置于工具箱內，保存于干燥室內。

型號規格	YK30	YK60	YK90	YK120
最大扭矩 (N.M)	2900	5000	13000	24000
油缸直徑 (mm )	30	40	46	60
螺母對邊S （mm）	32-55	46-80	85-105	115-145
螺栓直徑M	M22-M36	M30-M52	M56-M72	M76-M100

六、螺栓、螺母扭矩推薦表

螺栓等級		4.8	6.8		8.8		10.9		12.9
最小斷裂強度		392 Mpa	588 Mpa		784 Mpa		941 Mpa		1176 Mpa
材質		一般結構鋼	機械結構鋼		鉻鉬合金鋼		鎳鉻鉬合金鋼		鎳鉻鉬合金鋼
螺栓 M=	螺母 S=	建議扭矩值	建議扭矩值		建議扭矩值		建議扭矩值		建議扭矩值
螺栓 M=	螺母 S=	Nm	Kgm	Nm	Kgm	Nm	Kgm	Nm	Kgm	Nm
14	22	69	10	98	14	137	17	165	23	225
16	24	98	14	137	21	206	25	247	36	353
18	27	137	21	206	29	284	35	341	49	480
20	30	176	28	296	41	402	58	569	69	676
22	32	225	34	333	55	539	78	765	93	911
24	36	314	48	470	70	686	100	981	120	1176
27	41	441	65	637	105	1029	150	1472	180	1764
30	46	558	90	882	125	1225	200	1962	240	2352
33	50	735	115	1127	150	1470	210	2060	250	2450
36	55	980	150	1470	180	1764	250	2453	300	2940
39	60	1176	180	1764	220	2156	300	2943	370	3626
42	65	1519	240	2352	280	2744	390	3826	470	4606
45	70	1764	280	2744	320	3136	450	4415	550	5390
48	75	2254	350	3430	400	3920	570	5592	680	6664
52	80	2744	420	4116	480	4704	670	6573	850	8330
56	85	3528	530	5149	610	5978	860	8437	1050	10290
60	90	4018	610	5978	790	7742	1100	10791	1350	13230
64	95	4998	760	7448	900	8820	1394	13659	1613	15808
68	100	5684	870	8526	1100	10780	1679	16457	1941	19024
72	105	6468	1000	9800	1290	12642	2008	19681	2360	23124
76	110	7350	1100	10780	1500	14700	2409	23604	2709	26548
80	115	8134	1250	12250	1850	18130	2768	27130	3230	31658
85	120	8820	1400	13720	2250	22050	3504	34343	4038	39572
90	130	10584	1650	16170	2500	24500	4028	39475	4613	45210
100	145	13720	2050	20090	2976	29167	4795	46994	6371	62437
110	155	16366	2550	24990	3629	35569	5847	57309	7323	71767
120	175	19894	3050	29890	4372	42584	6962	68225	8823	86465

1、以上扭矩數值是德國工業標準，是該螺栓達到屈服扭矩值的70%所測定；

2、推薦鎖緊力矩值為表中數據乘以80%為宜，以設備安裝中的扭矩要求為準；

如果是高溫高壓的容器要進行計算，或用表中的扭矩值100%鎖緊

2、液壓扳手壓力值扭力值對照表

螺栓等級				4.8		6.8		8.8		12.9
最小斷裂強度				392 Mpa		588 Mpa		784 Mpa		1176 Mpa
材質		油缸直徑mm	力臂mm	一般結構鋼		機械結構鋼		鉻鉬合金鋼		鎳鉻鉬合金鋼
螺栓 M=	螺母 S=			壓力與扭矩值		壓力與扭矩值		壓力與扭矩值		壓力與扭矩值
螺栓 M=	螺母 S=			Mpa	Nm	Mpa	Nm	Mpa	Nm	Mpa	Nm
22	32	φ30	80	3.98	225	5.89	333	9.53	539	16.11	911
24	36		80	5.55	314	8.31	470	12.13	686	20.8	1176
27	41		84	7.43	441	10.73	637	17.33	1029	29.71	1764
30	46		90	8.77	558	13.86	882	19.26	1225	36.97	2352
33	50		90	11.55	735	17.72	1127	23.11	1470	38.51	2450
36	55		90	15.4	980	23.11	1470	27.73	1764	46.21	2940
39	60		94	17.7	1176	26.55	1764	32.45	2156	54.57	3626
30	46	φ40	87	5.1	558	8.08	882	11.21	1225	21.53	2352
33	50		94	6.23	735	9.55	1127	12.45	1470	20.26	2450
36	55		94	8.3	980	12.45	1470	14.95	1764	24.91	2940
39	60		94	9.98	1176	14.95	1764	18.27	2156	30.72	3626
42	65		100	12.09	1519	18.73	2352	21.85	2744	36.95	4640
45	70		100	14.04	1764	21.85	2744	24.97	3136	42.92	5390
48	75		100	17.94	2254	27.31	3430	31.21	3920	53.05	6664
52	80		105	20.81	2744	31.21	4116	35.67	4704	63.18	8330
56	85	φ46	120	17.7	3528	25.78	5149	29.99	5978	51.62	10290
60	90		125	19.36	4018	28.79	5978	37.28	7742	63.71	13230
64	95		125	24	4998	35.87	7448	42.48	8820
68	100		130	26.33	5684	39.49	8526	49.92	10780
72	105		130	29.96	6468	45.39	9800	58.54	12642
76	110	φ60	145	17.94	7350	26.3	10780	35.87	14700
80	115		145	19.85	8134	29.89	12550	44.24	18130
85	120		170	18.35	8820	28.55	13720	45.89	22050
90	130		170	22.03	10584	33.65	16170	50.99	24500
100	145		160	30.34	13720	44.43	20090
100	145	φ60	180	26.96	13720	39.47	20090
110	155		190	30.46	16366	46.52	24990
			200	35.18	19894	52.86	29890